Agulla de recollida de sang

Per garantir una neteja i seguretat absoluta en el nostre entorn de producció, hem establert un sistema de producció controlat per la indústria. Primer, classe 100, 000 Cleanroom: Les àrees de producció bàsiques compleixen estrictament els estàndards de neteja de la classe 100, 000, amb un subministrament continu d’aire purificat mitjançant sistemes de filtració HEPA; Garantir les condicions de producció estables mitjançant el seguiment en temps real de la temperatura, la humitat i la pressió dels diferencials (mantenint +10 PA positiva pressió dins del taller per bloquejar eficaçment la contaminació externa); Un control estricte sobre el personal i els materials que entren al taller-personal ha de patir dutxes de bata/aire normalitzats, i els materials s’han d’esterilitzar i entrar a través de passatges nets dedicats. En segon lloc, les línies de producció de flux unidireccionals específiques del producte: cada categoria de producte (agulles de doble ala, agulles d’un sol ala, tubs de recollida de sang, conjunts d’infusió) funcionen en tallers independents, aconseguint una producció totalment tancada a partir d’emmagatzematge de matèries primeres → modelat d’injecció → muntatge de precisió → envasos finals. Els tallers segueixen la seqüenciació de processos lineals, amb barreres físiques que separen zones (entrada de matèries primeres, modelat, muntatge, envasos); Els materials i els productes semi-acabats avancen estrictament al llarg del retrocés de flux de producció, el flux creuat o els retorns; Els productes es mantenen en entorns purificats, des de l’entrada de matèries primeres fins a l’envàs acabat, mai exposats a l’aire no purificat. En tercer lloc, garantia dinàmica d’esterilitat i monitorització contínua: s’estableixen zones de major neteja en zones propenses a la contaminació (per exemple, muntatge, envasos) amb un control ambiental en temps real; Les condicions de la sala neta estan certificades per tercers autoritzats per complir les regulacions.